中木商网
全国服务热线
400-6428-388

各种红木的出材率是多少?解读红木家具的实际出材率

发布日期:2018-02-19 作者:中木商网 阅读:579

同样的材料,生产不同款的家具,其出材是不一样的,比如浑厚的清式家具和以线条为主的明式家具,实际利用率相差很大。做同样的一

同样的材料,生产不同款的家具,其出材是不一样的,比如浑厚的清式家具和以线条为主的明式家具,实际利用率相差很大。做同样的一款家具,用不同的红木,出材率也会有很大的区别。另外,同一种红木,原料的径级、规整度、树心空裂程度等料品也使出材率有极大差异。

有很多消费者都会用红木原材的价格去比较红木家具的价格,虽然其中大部分人也都会意识到从木材到家具会有损耗的存在,但很少会对具体的出材率有了解。那么,一吨红木能做多少家具?明清家具专家曾提出对红木出材率的计算:

木材烘干后水分的损失是15%

平锯平均损失8%

刨光损失8%

雕刻成型损失18%

劈裂损伤白皮全去掉损失20%,

实际利用率为31% !

各种红木的出材率是多少?解读红木家具的实际出材率

需要了解的是,31% 这个实际出材率还是在理想状态下计算得出的,具体到不同款式、不同木种、不同料品上,很多都会低于这个出材率:

同样的材料,生产不同款的家具,其出材率是有区别的,比如浑厚的清式家具和以线条为主的明式家具,实际利用率相差很多。

做同样的一款家具,用不同的红木,出材率也会有很大的区别。

另外,即使是同一种红木,原料的径级、规整度、树心空裂程度等料品也使出材率有极大差异。

这个实际出材率还是在理想状态下计算得出的

缅甸花梨(常规料)

根据目前红木材市场上的原料状况,一般情况下,非花、缅花等花梨木常规原料多为较规整的方料,所以基本能达到31% 的理想出材率。

大红酸枝(小料、常规料)

大红酸枝(小料、常规料)

而以大红酸枝、花枝为代表的酸枝木,原料的径级和树心裂心、空心等问题导致出材率高低相差极大,小料、常规料、收藏料这些不同出材率的料品价格也相差数倍。

大红酸枝(常规料)

大红酸枝(常规料)

除了高价的收藏料可以达到理想的出材率之外(收藏料的价格往往倍数于常规料,成本太高,开料得不偿失),酸枝木的常规生产料正常很难达到上述的理想出材率,正常在18%-25%左右。

紫光檀(常规料)

紫光檀(常规料)

而出材率最低的如小叶紫檀、紫光檀等,业内公认的实际利用率仅10%-15%,能达到20%就已属难得的收藏级好料。

小叶紫檀(常规料)

小叶紫檀(常规料)

那么,在生产过程中,红木是如何损耗的?

红木的开料流程

红木的开料流程,包括大料、小料的切割,直料、弯料的调整等,都会产生大量的木粉、木屑,损耗不少的红木木料。据明清家具专家周鲁生的推算,损失量是整棵木材的8%。(很多木材的损失率都远高于此!)

红木是如何损耗的

红木

开料过程中,会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分

开料过程中,会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分,这是产生整块废料最多的一个环节,各种红木的废料不同,但废弃木材的比例最理想的状态下也不会低于20%,这些废料都是完全不能用于制作家具的。

各种红木的废料不同

但废弃木材的比例最理想的状态下也不会低于20%

红木木材要经过多次烘干,才可使用。烘干后水分的损失是15%,也就是说红木重量将减少15%。一般情况下木材在制作家具前都会进行三次烘干,并且板料、方料分开烘干。

红木木材要经过多次烘干

红木中的榫卯工艺:打榫眼、出榫头、木料切割调整等,又不可避免地产生一批木屑和边角料。

红木中的榫卯工艺:打榫眼、出榫头、木料切割调整

出榫头

雕刻成型,木料损失18%。家具组装好,上大漆之前,要进行刮磨,使用十多种刮磨工具进行刮磨,才能使家具平整。刮磨完成后,还需要用目数不同的砂纸进行磨砂,才能使家具质感细腻。这其中,又耗费不少木料。

雕刻成型,木料损失18%。家具组装好

上完大漆,完全做好了的红木家具,最后还需要进行20-25天的反复阴干,才能面向消费者,这又会去除一些水分,损失重量。

上完大漆,完全做好了的红木家具

因此,一吨红木,即使在理想状态下,它的实际利用率也仅为31%,实际上更低。在红木资源日益紧缺的当下,红木厂商和消费者更应“惜木如金”。

一吨红木,即使在理想状态下,它的实际利用率也仅为31%

而即将购买红木家具的消费者,也不要用红木原材的价格去与红木家具的价格算差价了。不说红木家具的制作成本、设计成本、运输成本,只说材料不可避免地损耗,红木原材的价格是如何也比不出红木家具价格的。


   更多关于 "红木出材率" 的相关文章
中木商网电脑版文章底部公众号
反对 0举报 0 收藏 0 评论 0
热门木业商品推荐

最新木业资讯推荐

最新热门产品推荐


  中木商网版权声明:
  1、本网所有文字、图片和音视频稿件,版权均为本站独家所有,任何媒体、网站或个人在转载使用前必须经本网站同意并注明来源:中木商网(www.wood888.net),方可进行转载使用,违反者本网将依法追究其法律责任。
  2、本网转载并注明其他来源的稿件,是本着为读者传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。其他媒体、网站或个人从本网转载使用的,请注明原文来源地址。如若产生纠纷,本网不承担其法律责任。
  3、本网转载的稿件版权归属原作者所有,若有侵权,请作者持权属证明与本网联系删除。不良信息,纠错的问题处理,请发邮件到:2322599899@qq.com或致电:13997683138,我方1个工作日会做删除处理。

最新产品
最新价格
最新采购
推荐商城
推荐木业头条
推荐木业百科
最新资讯
热点问答
网站首页 | 木业品牌推广,中木商网的优势!  |  木材材积表  |  微信小程序二维码  |  会员权限开通  |  关于我们  |  客服中心  |  会员升级  |  广告报价  |  免责声明  |  付款方式  |  | 标签总汇 | 排名推广 | 广告服务 | 积分换礼 | 网站留言 | RSS订阅鄂ICP备17006610号-1 | 公安备案号:42058302000197 | 企业邮箱 |
商务合作及投稿请联系手机(陈):17062455888  客服总台电话:4006428388  工作QQ:2322599899
电子营业执照
苹果APP下载
苹果APP下载
苹果APP下载
苹果APP下载