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敦化木业企业现状实地调查---从“独木难支”到“各显神通”

发布日期:2017-04-13 作者:中木商网 阅读:361

丛林木屋,远离都市,置身于鸟语花香,可以呼吸自然,体会宁静,驱除疲惫,缓解焦虑……相信看过《非诚勿扰2》的观众,一定会对

丛林木屋,远离都市,置身于鸟语花香,可以呼吸自然,体会宁静,驱除疲惫,缓解焦虑……相信看过《非诚勿扰2》的观众,一定会对影片里的小木屋印象深刻。


敦化木业企业现状实地调查---从“独木难支”到“各显神通”

    如今,人们不必再羡慕电影里的情节。前不久,在敦化市的吉林中信美来木业集团院内,记者就看到了让人魂牵梦绕的小木屋。


    这是一幢别墅式二层木屋建筑,置身其中,恍若穿越童话世界。棚顶、墙壁、地板、浴盆、沙发……全木质结构散发着自然的清香,室外光线正好,此时若是慵懒地蜷缩一角,或读书,或写作,无论怎样身上总能留下阳光的味道。


    环保性能突出,耐久性能优越,还兼具抗震性,中信美来木业的这款绿色建筑产品以其自然清新、简约时尚的独特魅力,深受业内专家的好评与肯定。省内外的参观商洽者也是络绎不绝,为企业带来新的商机。


    这是敦化木制品企业群像中的一隅。


    如今是风生水起,不过,就在几年前,中信美来木业与大多数敦化木制品企业一样,在转型发展的阵痛中苦苦挣扎。


   独木难支——从“因林而兴”到“因林而衰”


   敦化市林木资源丰富,是国家重点林区之一。在过去的半个世纪里,敦化累计为国家供应木材7000万立方米。


    正是依托这得天独厚的资源优势,从20世纪80年代起,借助地板产品需求旺盛的东风,全市森工企业率先发展地板产业,比较多时与地板相关联的上下游企业达690家。


    进入20世纪90年代,随着森工企业内部改制,一部分靠家族式管理、生产工艺落后、不注重引进人才的企业相继退出,但同时,掌握生产技术和了解木制品及地板市场的行业精英转入民营木制品加工行列。一时间,具有一定规模和实力的木制品企业如雨后春笋般逐渐成长起来。


    中信美来木业集团便崛起在那个年代。集团生产经理成运来回忆说:“企业由比较初十几个人组成的小作坊做起,从村民的烧火柴中选出合适的材料,简单制作些小桌椅板凳售卖。在赚到第一桶金后,开始逐步扩大规模,产品也从简单的制作地板发展成为能够生产木窗、木门、木屋等产品。”


   此后十多年间,中信、新元等木制品企业,搭乘我国房地产行业高速快进的巨轮,也得到了长足发展。


   “敦化的地板,已经铺到了东南亚国家元首的外宾会客厅里。”成运来说。敦化也由此成为全国闻名的“北方地板名城”“中国实木复合地板之都”。


   “2008年的金融危机之后,一切都变了味道。”新元木业有限公司党委书记张永成对记者说,“经济低迷,需求不足,价格下降,国外技术性贸易措施层出不穷,但这些只是开始。”


   金融危机之后,本以为经过大浪淘沙剩下的企业可以发展壮大,但先是国家房地产调控,紧接着出现的原材料危机、人力成本飙升更令敦化的木制品企业雪上加霜。2014年4月1日起,全省重点国有林区全面停止商业性采伐。


   “外部市场规模下滑,竞争加剧,内部原材料出现危机,一些老牌企业叫苦不迭,小型企业则徘徊在‘崩溃’边缘。”成运来说。


   2013年初,记者曾踏查敦化的一些林场。当时,许多林场已变得冷清,曾经伐木生产的喧嚣早已渐行渐远。当时,牡丹岗林场负责人曾感叹,以前林场发展主要依赖木材开采,当林木资源耗尽的时候,他们才深刻感受到发展已经是“独木难支”。


    其实,不止林场发展“独木难支”,敦化整体经济情况也是如此。曾经“因林而兴”的敦化,也“因林而衰”。依托森林资源,敦化形成了以林木采伐和加工为主的经济结构。随着林木资源产量急剧下降,森工企业开始衰落、下岗失业增加、民生保障短缺等问题迅速显现。


   木材资源枯竭后,敦化市的木制品加工企业由1000余家锐减为300多家。


    面对市场需求严重不足,宏观形势不断趋紧,下行压力持续增大的严峻局面,木制品企业如何逆势突围?


   逆势突围——出路在创新,发展也在创新


    记者在敦化的采访地点主要集中在敦化开发区,车路过以往采访过的一些木制品企业。


    记者注意到,曾经红极一时的敦化市第一家外资木制品企业,虽然厂房依旧伫立,院内仍然整洁干净,但紧锁的大门仿佛在诉说着市场的无情和木制品企业发展的举步维艰。


    物竞天择,适者生存。在国外市场紧缩、国内市场群雄逐鹿、生产成本不断上涨的情况下,一些“消化不良”的木制品企业在博弈中被挤出市场。


    敦化市某企业负责人对记者说,木制品企业尤其是生产地板为主的企业其实就像一座“金字塔”,比较底层是外包装,中间层是实用性,比较高层是产品精神。但目前,大多敦化木制品企业都停留在比较底层的产品生产层面,这些只做量化的中低端产品的生产模式利润空间很小,已经无法从根本上提升企业档次和实力。


    档次与实力无法提升,低不成高不就,一些木制品企业就难免陷入尴尬境地。


    那么,如何破解尴尬?


   “出路在创新,发展也在创新。”敦化市工信局相关负责人说,“出台优惠政策,在注重对木制品生产企业进行科技创新、增加产品科技含量和提升产品竞争力基础上,积极促进木制品企业的资源整合。”这是敦化市地板行业真正的破题之道。


    近年来,敦化市成立敦化木制品加工贸易区,以敦化城区为中心,以黄泥河镇、大石头镇为两翼,形成长50公里,沿交通干线分布的带状木制品加工基地及经贸走廊。通过引进大企业和项目,形成生产、销售、配送、质保一站式服务平台,打造集体的区域品牌。同时,发挥核心区域的牵动和影响力,对省内木制品加工贸易形成带动作用,与东北三省、内蒙古乃至全国范围内木制品加工业形成联动。


    去年以来,敦化积极引进国内地板行业知名企业投资,跟进与大自然、国林集团合作事宜,借助其品牌和营销优势,提高国内市场占有份额,增强集聚效应。


    今年,产业壮大,为地板业打造“名城”攒足了底气;集群化发展思路的提出,也为敦化地板走市场化道路打破了观念上的瓶颈。


    原材料怎么办?这是记者在面对敦化一些木制品企业负责人时,提出的第一个问题。


    多数木制品企业将目光投向了俄罗斯。“政府和相关部门不断为我们企业提供帮扶,企业也要积极谋划自身的出路。”成运来说,近年来,面对国内木材原料的紧缺,公司坚持境内外两条腿走路,紧跟国家“一带一路”和走出去的发展思路,投资17亿元收购了俄罗斯滨海边疆区比较大木材出口公司项目,取得了103万公顷森林面积的49年经营权。


   对接市场——从市场中寻找突破口


    逆势而为,各显神通。神通来自于市场。


    今年3月27日,首届汽车实木地板招商会暨“万融——木界新品发布会”在敦化市万融木业公司举行。


    万融木业公司现场签订了580万元的经贸合同,将在未来两个月内交货,完成此项任务后,经销商将再续签1000万元的订单。


    在今天地板销售出现市场低迷的情况下,万融木业一方面找准市场定位、积极拓宽地板市场,一方面组织人员进行科技攻关、研发生产出新型车装饰材料——安泰尔实木保健汽车地板。这款选用美国胡桃木、巴西柚木、非洲花梨木并具有养生保健之功效为基材的新型车装饰材料,以其独特新颖、美观实用、细节到位、安全可靠功能,一问世就受到经销商和客户的好评。目前,产品已获国家全新环保吸甲醛独家专利。


    创新一直是社会发展的关键,企业发展尤其离不开创新。一个好的企业需要不断创新,而非按部就班。能够在看似百花齐放,实则忧虑万千的木制品生产企业发展中,突破重围,开辟一条新路,万融木业公司独辟蹊径的发展思路无疑为低迷的木制品企业带来启迪。


    张永成面对记者也道出了新元木业走出困境的路径。


   “企业经过这些年的发展,经过了太多的艰难岁月。但我们没有放弃对创新的追求和对品牌的培育。”张永成说,目前,大部分木制品企业没有放弃原来的事业发展规划,很多对市场敏感的企业也迅速调整了战略方向,提升内部管理,开始更快地推动企业的转型升级之旅。


    吉林新元木业是延边林业集团所属国有木制品精深加工企业,它的发展史就是敦化木制品产业发展的缩影。经历过行业辉煌,也遭遇到严冬寒流的新元木业,经过多年的发展,硬是在商海中杀出一条血路。


吉林新元木业

    在新元木业的展览室里,春之缘、夏之情、秋之韵、冬之暖四大系列近50多个地板品种,依次排列;原生态、简约乡村的欧式色彩实木家具一应俱全。“面对原材料日益短缺,公司结合国际流行元素不断创新生产工艺,将过去废弃的有瑕疵的原材料,通过做旧、人为塑形等工艺重新利用。”公司销售部的工作人员介绍。


    同时,在地板行业面临“山大”的压力下,新元木业及时调整市场定位和技术创新。在资金十分紧张的情况下,每年都投入重金进行科研项目和技术改造。目前有多项关键技术实现自主知识产权,其中“复合客车厢板”“实木复合工艺地热地板”等6项成果获得国家专利,有9项成果获得省级以上科技创新成果奖。


    通过对敦化市木业企业的三天采访,记者看到了无助与尴尬,但更看到了努力与崛起。但愿这些努力与崛起,能够带动敦化木制品行业步入一个新的天地。

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