竹篾积成胶合板物理力学性能--测试方法_图文新闻「中木商网」标准_木业法律规范

竹篾积成胶合板物理力学性能--测试方法

发布日期：2016-04-04 作者：中木商网阅读：360

　　LY/T 1073—92

　　1　主题内容与适用范围

　　本标准规定了竹篾积成胶合板物理力学性能测试的取样方法和测试方法。

　　本标准适用于以竹篾浸渍合成树脂胶，经不分层次的铺装、热压而成的竹篾积成胶合板(积成竹胶板或竹材层压板)。

　　2　引用标准

　　GB 1940　木材冲击韧性试验方法

　　GB 4900　刨花板　含水率的测定

　　GB 7911.6　热固性树脂装饰层压板　滞燃性能的测定

　　GB 12626.8　硬质纤维板　吸水率的测定

　　3　取样和试件制作

　　3.1　取样方法

　　每张样板按图1规定截取三块试样，幅面宽度小于260 mm时，可分散取样。每块试样按图2的规定截取试件，如果有缺陷，可适当移动试件截取位置。试件长、宽、厚允许误差±0.5 mm。

　　图 1　各块试样在板中的分布

　　图 2　试样尺寸及各试件在试样中的分布

　　3.2　试件尺寸按表1规定。

　　表 1

序号	检测项目	试件尺寸（长×宽×厚）mm	试件数量	试件编号
1	含水率、密度	50×50×板厚	3	6
2	静曲强度和弹性模量	300×20×20	3	1
3	冲击韧性	300×20×20	3	2
4	吸水率	50×50×20	3	7
5	耐高温性能	30×20×板厚	3	8
6	耐低温性能	300×20×20	3	3
7	滞燃性能	100×3×6.5	10	4，5

　　注：①试件边角应方正、平直。

　　②检测项目2、3、4、6中，当样板厚度小于20 mm时，板的厚度即为试件厚度。

　　4　含水率的测定

　　执行GB 4900的规定。

　　5　密度的测定

　　5.1　计量器具及设备

　　5.1.1　游标卡尺，精度0.1 mm。

　　5.1.2　天平，感量0.1 g。

　　5.1.3　外径千分尺，精度0.01 mm。

　　5.1.4　空气对流干燥箱，温度能控制在100～105℃范围内。

　　5.2　测试方法

　　将试件放在100～105℃温度的烘箱中烘干，每相隔60 min称量一次，连续两次称量的质量差不超过0.2%时，取后一次称的质量值，精确至0.1 g。测量试件长、宽、厚，精确至0.1 mm，并计算出试件体积，精确至0.01 cm3。

　　5.3　密度计算按式(1)：

…………………………………………………（1）

式中：ρ──	试件密度，g/cm³；
m₁──	试件烘干后的质量，g；
V──	试件体积，cm³。

　　5.4　密度值应取三件试件密度的算术平均值，精确至0.01 g/cm3。

　　6　静曲强度和弹性模量的测定

　　6.1　计量器具及设备

　　6.1.1　木材万能试验机。

　　6.1.2　按5.1.1和5.1.3中规定。

　　6.2　测试方法

　　在试件中部量出宽度、厚度、精确至0.1 mm，然后将试件放在试验机的两支点上(板面朝上)，两支点距离为240 mm(当试件名义厚度小于20 mm时，两支点距离为180 mm)，采取中央加荷，支点及加荷头的半圆弧面直径30±0.5 mm，加荷速度为3500 N/min，要求加荷均匀，在加荷至试件破坏前至少分段停止加荷5次，记录5点的载荷及相应挠度，并记录破坏载荷，载荷精确至10 N，挠度精确至0.1 mm。

　　6.3　结果表示

　　6.3.1　静曲强度按式(2)计算：

…………………………………………………（2）

式中：δ──	试件的静曲强度，MPa；
P──	试件的破坏载荷，N；
L──	支座跨距，mm；
b──	试件宽度，mm；
h──	试件厚度，mm。

　　6.3.2　静曲强度值应取3件试件静曲强度的算术平均值，精确至1 MPa。

　　6.3.3　绘制压力-挠度曲线，确定曲线斜度;根据测定的压力及挠度值，以载荷P(N)为纵坐标，挠度Y(mm)为横坐标，在坐标纸上记录下全部测试点，并根据比例极限内各点(不得少于3点)画出斜率线。

　　6.3.4　弹性模量按式(3)计算：

…………………………………………………（3）

式中：E──	弹性模量，MPa；
L──	支座跨距，mm；
b──	试件宽度，mm；
h──	试件厚度，mm；
P_i──	比例极限上的载荷，N；
Y_i──	相应P_i时的挠度值，mm。

　　6.3.5　弹性模量值应取3件试件弹性模量的算术平均值，精确至1 MPa。

　　7　吸水率的测定

　　执行GB 12626.8的规定。

　　8　冲击韧性测定

　　执行GB 1940的规定。

　　9　耐高温性能测定

　　9.1　计量器具及设备

　　电热恒温干燥箱温度能控制在120±3℃。

　　9.2　检测步骤

　　将试件放入120±3℃的干燥箱中，存放2 h后取出用肉眼观察裂纹情况。

　　10　耐低温性能测定

　　10.1　测试仪器及设备

　　10.1.1　超低温冰箱，温度能调节在-50℃以下。

　　10.1.2　按5.1.1，5.1.3和6.1.1中的规定。

　　10.2　试验步骤

　　将试件放入-50±3℃超低温冰箱中3 h，然后取出，按GB 1940测定其冲击韧性，要求在2 min内完成。

　　10.3　耐低温性能表示方法

　　按冲击韧性表示方法。

　　11　滞燃性能的测定

　　执行GB 7911.6的规定。

　　12　填写报告

　　各物理力学性能测试结果填入《竹篾积成胶合板物理力学性能试验报告》中，见附录A(参考件)。

　　附　录　A

　　竹篾积成胶合板物理力学性能试验报告

　　(参考件)

　　生产单位_______________测试单号_______________

　　规格尺寸_______________产品等级_______________

　　测试张数_______________测试日期_______________

试　验　项　目	单　　位	测　试　结　果	备　　注
含水率	％
静曲强度	MPa
冲击韧性	J/cm²
吸水率	％
密度	g/cm³
弹性模量	MPa
耐高温性能
耐低温性能	J/cm²
滞燃性能	氧指数
对试验结果的评定：