航空用桦木胶合板--技术条件

　　1　适用范围

　　1.1　本标准适用于以桦木旋切单板，采用酚醛树脂胶膜经热压制成的胶合板，牌号为HHJ;航空用桦木胶合板可供航空工业及其他工业部门使用的结构板材。

　　1.2　参考标准

　　ZB B 70005.2～70005.6—87《航空用桦木胶合板》物理力学性能测定。

　　2　规格

　　产品的长度L，宽度B，厚度δ见表1。

　　注：表1中未列的规格由供需双方协商确定生产。

　　3　技术要求

　　3.1　产品分一级与二级两个等级。

　　3.2　产品的长度和宽度极限偏差为±4 mm。

　　3.3　产品的厚度极限偏差与层数见表2。

　　表 2

　　3.4　产品应锯成直角，四边平直齐整;两对角线之差符合表3要求。

　　3.5　产品的平均绝对含水率为4%～10%。

　　3.6　产品内层不允许有未浸渍的胶膜或夹有其他杂物。

　　3.7　产品单板上允许的材质缺陷见表4。

　　表 4

　　3.8　产品的加工缺陷见表5。

　　表 5

　　注：本表未列的缺陷不得影响美观和使用。

　　3.9　产品每一试件的物理力学性能要求见表6。

　　表 6

　　4　检验规则

　　4.1　如需方要求进行物理力学性能测定时，由供需双方按照GB 2828—81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》协商解决。

　　4.2　外观质量及尺寸方面检验样品的件数和批合格或不合格的判定，按照GB 2828—81中一般检查水平Ⅱ和合格质量水平(AQL)为4.0的二次正常检查抽样方案确定。

　　4.3　翘曲的测量是沿胶合板水平面的对角线上放一把直尺，直尺的长度应大于对角线之长，量出直尺与合板间的比较大距离，测量精度为0.5 mm。

　　4.4　胶合板的长度，宽度及对角线用1.0 mm精度的卷尺测量，精确到1.0 mm，胶合板的厚度用0.05 mm精度的千分尺测量，精确到0.1 mm。

　　长、宽、厚部位见下图

　　胶合板尺寸测量方法

　　4.5　生产厂应对产品外观质量逐张检查，以确定其等级。

　　对2.0 mm以内(包括2.0 mm)的三层胶合板，应逐张透光检验，验视其内层单板质量和胶层的质量。

　　5　标志、包装、运输和贮藏

　　5.1　每块胶合板应印有标志，内容包括：胶合板牌号、等级、生产日期、班次、检验号及生产厂名。

　　5.2　胶合板应按牌号、等级、规格、层数分别包装，包装箱应用干燥木板制成，在胶合板外包有防潮纸，箱外用打包铁皮或尼龙带捆扎。

　　5.3　每箱重量不超过1000 kg。

　　5.4　每箱内应有生产厂技术检验部门的质量鉴定证书，内容包括：生产厂名称、产品牌号、等级、规格、层数、物理力学性能的标准值及测试值、本标准号。

　　包装箱外至少有两面印有标志，内容包括：厂名、产品牌号、等级、规格、层数、每箱板的数量、重量，并有防潮标志。

　　5.5　胶合板按m3(立方米)计算，允许偏差不得计算在内，单张胶合板的计算精度为0.00001 m3，每销售批计算精度为0.001 m3。

　　5.6　胶合板应用有遮盖的清洁的运输车运输。应保存在干燥通风的仓库内，平放在座架上，与墙及地面的距离至少30 cm。产品存放期不超过三年。

　　附加说明：

　　本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所归口。

　　本标准由上海市木材工业公司负责起草。参加单位：上海沪西木材厂、扬子木材厂等。

　　本标准主要起草人张庆森。

　　本标准首次发布。