松木儿童家具系列经济型水性木器漆清底 六链D501

世界首支DP水漆，已经由上海六链研发成功。我们认为，这个DP技术，

将改变中国水性木器漆的现状和未来。上海六链实业这个颠覆式的DP水漆

技术，源自于母公司上海蓝欧汽车水漆核心技术。六链借助母公司上海蓝

欧，拥有核心技术研发团队，专注于家具水性木器漆研发，制造，销售。

从汽车水漆技术开始，历经15年研发投入，六链实业完整打造了家具水性

木器漆上游整条产业链和水性漆核心DP技术体系，是国内首家家具水性木

器漆全产业链公司。六链运营中心位于上海市金山区，生产基地中大化学

位于安庆市高新区，是一家国家级高新技术企业。

由于具备了水性木器漆树脂合成上游全产业链之核心DP技术和生产制造

工厂，六链产品质量和产品价格均优势明显，是代理商，家具厂，个人用

户对水性木器漆产品之比较佳选择。

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机会绝无仅有！

性能价格优势兼顾！

进货成本年省50%

招商热线18621389552，付经理

热销产品

松木儿童家具专用水性木器漆树脂

优势：生产成本低廉

上海六链D501水性木器漆清底系列产品，是一款由苯丙树脂合成的水性木器漆，环保安全。适合用于生产儿童松木家具的经济型水性木器漆产品。产品优势为经济适用，生产成本极低。

产品简介：
产品说明：一款适用于松木儿童家具等低端家具产品的单组分水性木器漆
产品优势：经济，生产成本低
产品用途：家具木器漆面漆

本公司生产的水性丙烯酸、聚氨酯水漆产品产品，专为水性木器漆打造，采用DP技术，单组分施工，可达到双组份性能。解决目前阻碍水性木器漆发展的施工、性能和成本的三大问题 欢迎来电详询！

试样热线：18621389552 付经理

世界首支DP水漆预埋固化剂双组份

单组份施工双组份性能

1 介绍六链：

专注汽车水漆15年

中国水漆全产业链模式缔造者

国家高新技术企业

两个生产基地年产18万吨

第一生产基地：中大化学（年产3万吨）

第二生产基地（年产15万吨）

工厂实景图

2 为什么选择上海六链

A 质量是关键

我们敢于同任何品牌做同材质、同工艺、同时期对比测试

B 技术和服务

我们有领先的研发团队保障产品质量

签订质量保障协议

机构的VOC检测报告

C 成本把控

首创DP技术

全产业链模式从树脂合成各个环节压缩成本

近些年，水漆技术的创新，开创了涂料新时代，“油改水”成为行业大势所趋，也获得政府环保政策的大力支持。
然而，在水漆推向市场的过程中，产品性能问题、施工问题、成本问题仍一度长期困扰水漆生产厂家，水漆技术的再创新，即攻克以上三大难题，由此推动中国水漆事业再迈新阶！
幸运的是，经过15年研发投入，上海六链开创首支DP水漆，已成功解决困扰水漆的三大难题，大大推进了中国水漆事业的发展。
一、上海六链已成功解决水漆产品性能问题
上海六链开创全球首支DP水漆技术，即利用多种技术手段，把固化剂提前预埋在树脂不同链段里，让使用者按照单组份的施工工艺，比较终达到双组份的漆膜性能。同期对比行业同类产品，极大提高了水漆的硬度、耐水、耐烫、耐醇性能。这在行业内绝无仅有，也成功解决了影响水漆性能核心问题。
二、上海六链已成功解决水漆施工问题
水漆，顾名思义，就是以水为稀释剂的涂料。
那么问题来了——水，干的慢，施工人员在喷漆后要等水漆完全干燥后才能出货，这个过程至少长达48—72小时。这个漫长的等待过程，严重拖慢工程进度，浪费时间及人力成本。上海六链首创的全球DP水漆技术，自然干燥24小时即可出货，远远超过双组份混合后的适用时间，完全达到了传统油性施工方式和漆膜性能，不需要任何设备更改添加。
三、上海六链已成功解决水漆成本问题
上海六链DP水漆技术，由于预埋了固化剂，不需要付出购买昂贵固化剂的成本，且固化剂属于危险品运输、储存等成本，综合成本远高于安全环保单组份工艺的DP水漆。
加之是单组份工艺，不需要配料，不倒料，不浪费，不需要人工增加，还可以回收，与双组份水漆等相比，节约了大量直接和隐性的成本。