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    在胶合过程中，加压的目的是为了使胶黏剂在压力的作用下产生流动，既有利于浸润，是胶层均匀、致密，也使得被胶合的表面尽量相互靠紧。另外，在压力作用下，存在于胶层中和界面上的气泡被挤出，减少了胶合界面上的薄弱点。

    但是，生产中药根据产品品种、树种等方面的情况，选择适当的热压压力。压力太小，胶合强度差；压力太大，则会产生缺胶、透胶和木材过分压缩的现象。

   热压机的加热

   温度是胶黏剂固话的重要条件，温度升高，胶黏剂受到热量作用，内摩擦力开始减小，在60-80℃是粘度下降到比较小值，这样就能改善胶与原料之间的接触。这种流动时间很短，随着板胚内温度增加，几秒钟之后胶的内摩擦力迅速增加，比较后胶黏剂全部固话。在内摩擦力开始减小时，胶黏剂的表面张力也减小，使临近被胶合材料的表面容易变湿润，胶液液容易从这一表面转移到另一表面。加热板培使水和胶在汽化、扩散和毛细管作用下移动，在所有被胶合的材料表面熔化和扩散。更重要的是，有些化学反应必须在一定温度下才能进行。固化温度的高低往往又决定了固话反应完成的程度。

    时间

   时间在胶合过程中是必需的，无论是浸润、溶剂的发挥还是化学反应都必须有一定的时间，时间越长越充分。时间和温度有关，在一定条件下提高温度可以缩短时间，有些胶黏剂加入一定数量的其他成分后，固话时间可以大大缩短。